技術(shù)要求

1、外觀

儀器工作表面不應(yīng)有銹蝕和碰傷，涂鍍表面應(yīng)平整均勻，不應(yīng)有斑點、脫皮等現(xiàn)象，外部零件結(jié)合處應(yīng)整齊。

有刻線和刻字的零件，文字和線紋應(yīng)清晰、均勻。不得有漏油現(xiàn)象。

2、相互作用和相互位置

儀器可動部分在規(guī)定范圍內(nèi)均應(yīng)平穩(wěn)地運動。

各種按鈕、操作件和限位裝置的動作應(yīng)靈活、作用那個可靠、功能正常。

儀器測量方向應(yīng)通過主軸回轉(zhuǎn)中心。

記錄范圍與對心表的知識范圍應(yīng)保持一致。

3、放大器的轉(zhuǎn)換誤差

定標(biāo)誤差應(yīng)不大于1%。

影響圓度儀測量精度的主要因素有：

1、主軸回轉(zhuǎn)精度。圓度儀測量實際上是一個比較測量的過程，即測量頭相對于工件旋轉(zhuǎn)畫出的圓周與被測輪廓比較，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響測量結(jié)果的不確定度。

2、工件安裝誤差。包括被測工件相對于圓度儀中心偏差和被測工件的中心線相對于儀器主軸傾斜兩種情況。

3、測頭形狀和半徑的選擇。正確地選擇觸頭的形狀和半徑，對測量圓度誤差是事關(guān)重要的。形狀和半徑的選擇主要根據(jù)工件表面的特性，同時兼顧工件硬度等因素，為避免表面粗糙度等微觀幾何形狀的影響，不宜采用針形測頭，而采用球形或斧形測頭。較小工件可用圓柱形測頭。硬度較低的工件，用較大半徑的測頭，以防止工件表面的塑性變形。

4、測量力的影響。測量力的選擇是：被測表面既不會產(chǎn)生塑性變形，同時測頭與被測表面保持接觸穩(wěn)定。